日期: 2019-02-21 13:30:08
1、材料要求
1.1 农村无害化厕所施工工程所用的原材料、半成品、成品等产品的品种、规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求。推广使用节能、绿色、环保及可资源再利用的材料和设备。
1.2 选用高压节水型冲水设备时,单次冲水量应不高于3L,并可有效冲净粪便。
1.3 厕屋、厕具及其他配件所用材料应符合国家现行相关标准的规定,既防火环保,又安全耐用,金属部件应做相应的防腐处理。
1.4化粪池所用材料应无害化、防腐性能好且具有防渗漏功能的材料,保证化粪池具备良好的抗压、抗低温与抗渗性能,可选用玻璃钢、聚乙烯、聚丙烯、硬聚氯乙烯、玻璃纤维增强水泥、水泥砖砌、水泥混凝土预制(水泥预制无缝包联组合)等。
1.5所用的管材、构(配)件、卫生洁具、化粪池等在运输、保管和施工过程中,应采取有效的保护措施,不得与溶剂、易挥发物、油脂等物品放在一起,室外堆放不应长期露天暴晒。
1.6管材、构(配)件、卫生洁具、化粪池等进入现场后应进行进场验收。应严格控制管材、构(配)件、卫生洁具、化粪池等各部位的密封性,确保连接口不渗漏。
2、一体式三格化粪池要求
2.1构造
构造应符合以下要求:
00001——由集粪池(第一池)、发酵池(第二池)及贮粪池(第三池)三个池组成,容积不低于1.5m3,一、二、三池容积比原则上为2:1:3;
00002——应在第一池池壁预留进粪管-接口,直径≥110mm;
00003——为确保池间互不渗漏,池内挡板宜与池体一次成型;当挡板与池体非一次成型时,池内挡板应与池体牢固、密封连接,宜采用卡槽等形式;一次性滚塑、吹塑成型的塑料化粪池,其挡板应使用加强筋以增强强度,加强筋应焊接到池体内壁;
00004——应在池内挡板预留过粪管接口,位置应低于进粪管,直径应≥110mm;
00005——过粪管设置成倒L型,连接第一池至第二池的过粪管入口应在第一池池壁的下1/3处,过粪管上沿距池顶应≤60mm。第二池至第三池的过粪管入口可在第二池池壁的下1/3至1/2处;两个过粪管应交错安装;
00006——第一池、第二池顶部均应设置检查孔,第一池直径不小于200mm,第二池直径不小于200mm;第三池顶部应设出粪孔,直径不小于300mm;罐体孔高应不小于100mm,并确保化粪池安装完工后孔盖上平面能高出地坪,确保雨水不倒灌入池,当进粪管下斜较大、化粪池需深埋时应配套安装孔口套筒;
00007——三个池均应加盖,孔盖应具有良好的抗老化、抗压性能,可用玻璃钢、铸铁等材质,一、二池孔盖宜标明有害,第三池孔盖宜标明无害;玻璃钢、塑料化粪池的孔盖与化粪池应有锁闭装置,玻璃纤维增强水泥化粪池的孔盖与孔口应密封平整,孔盖自重应大于4Kg;水泥混凝土预制(水泥预制无缝包联组合)化粪池三个池可采用加盖水泥预制盖板形式,一、二池盖板应进行封闭;
00008——产品设计符合GB 19379附录A的要求,产品结构应符合本标准附录A的要求。
2.2外观要求
一体式三格化粪池外表经目测应色泽均匀、光滑平整、无裂纹、无孔洞,无明显划痕,表面加强筋应完整。内表面经目测应光滑平整、无裂纹,无明显瑕疵,边缘应整齐。壁厚均匀,无分层现象。产品外表应标注生产商名称或商标图识。
2.3尺寸及偏差
玻璃钢一体式三格化粪池壁厚3.2mm,产品尺寸偏差范围为±5%;聚乙烯、聚丙烯、硬聚氯乙烯化粪池壁厚7mm,产品尺寸偏差范围为±10%。
2.4材质性能指标与检测方法
2.4.1玻璃钢化粪池
玻璃钢化粪池长度偏差范围不超过±100mm,直径、高度偏差范围不超过±20mm;玻璃钢化粪池材质性能指标应符合表1的要求。
表1 玻璃钢化粪池材质性能指标
序号 | 项目 | 单位 | 指标要求 | 检测方法 | |
缠绕型 | 模压型 | ||||
1 | 拉伸强度 | MPa | ≥60 | ≥40 | 试样制备按 GB/T 1447 |
2 | 弯曲强度 | MPa | ≥109 | ≥109 | GB/T 1449 |
3 | 巴氏硬度 | HBa | ≥34 | ≥34 | GB/T 3854 |
4 | 吸水率 | % | ≤1 | ≤1 | GB/T 1462 |
序号 | 项目 | 单位 | 指标要求 | 检测方法 | |||
聚乙烯 | 聚丙烯 | 硬聚氯乙烯 | |||||
滚塑工艺 | 注塑工艺 | ||||||
1 | 密度,23℃ | kg/m3 | ≥930 | ≥930 | ≥900 | ≤1550 | GB/T 1033.1 试样制备按 GB/T 17037.1 |
2 | 熔体流动速率 | g/10 min | 3.0~6.0与产品标准值的偏差≤±25% | 0.2~2.0与产品标准值的偏差≤±25% | 0.2~2.0与产品标准值的偏差≤±25% | -- | GB/T 3682 |
3 | 拉伸屈服强度 | MPa | ≥20 | ≥20 | ≥22 | ≥40 | GB/T 1040.1 GB/T 1040.2 |
4 | 断裂伸长率 | % | ≥750 | ≥120 | ≥200 | ≥80% | GB/T 1040.1 GB/T 1040.2 |
5 | 弯曲模量 | MPa | ≥700 | ≥700 | ≥750 | ≥2500 | GB/T 9341 |
序号 | 项 目 | 允许误差(铺网抹浆工艺) |
1 | 池体上边缘厚度30mm | ±3mm |
2 | 池体中间厚度12mm | ±2mm |
3 | 池体底部厚度20mm | ±3mm |
序号 | 项 目 | 指标要求(铺网抹浆工艺) | 检测方法 |
1 | 体积密度,g/cm3 | ≥1.7 | GB/T 15231 |
2 | 抗压强度(面外),MPa | ≥40 | |
3 | 抗弯极限强度,MPa | ≥14 | |
4 | 抗拉极限强度,MPa | ≥3 |
序号 | 项目 | 单位 | 要求 | 检测方法 |
1 | 尺寸偏差 长度 | mm | ±4 | 参照JG/T 350 |
2 | 宽度 | mm | ±2 | |
3 | 厚度 | mm | ±2 | |
4 | 板面平整度 | mm | ≤2 | |
5 | 对角线差 | mm | ≤8 | |
6 | 面密度 | kJ/m2 | ≤110 | |
7 | 抗弯载货(3点式,支距900) | / | 1.5倍自重下,板背面无裂痕 |
序号 | 项目 | 指标要求 | 检测方法 |
1 | 冲击性能试验 | 表面应无裂纹 | 在化粪池罐体中央部位的上方(避开清掏口),用一个质量2000g的钢球,从2m高度自由落下,在钢球冲击处观察。 |
2 | 静载荷试验 | 无破裂、无损坏、无影响使用的变形 | 在(23±5)℃环境下,在其顶部均匀布置400kg砝码,放置24h后观察。 |
3 | 渗漏性试验 | 整体不渗漏 | 在(23±5)℃环境下注满水,放置24h后观察。 |
各池之间不相互渗漏 | 组装完毕后,在(23±5)℃环境下,向一池注水至溢出口(或内挡板上的过粪管接口下边缘),放置24h后观察一池的水是否渗漏至二池(通过过粪管流入的不计)。 将一池的水排空,向二池注水至溢出口(或内挡板上的过粪管接口下边缘),放置24h后观察二池的水是否渗漏至一池和三池(通过过粪管流入的不计)。 将二池的水排空,向三池注水至溢出口(或内挡板上的过粪管接口下边缘),放置24h后观察三池的水是否渗漏至二池(通过过粪管流入的不计)。 |